Компютърна система

Описание

Роботът Jinggong интегрира дългогодишен опит в логистичната индустрия и е разработил основна бизнес платформа за софтуерна система за логистична система и платформа за разработка с независими права върху интелектуалната собственост, интегрираща стандартизиран дизайн и персонализирана разработка за персонализиране.Моделът на приложната система е конструиран чрез използване на режим на работен поток.Следвайте концепцията за модерна логистика, предложете всеобхватни и цялостни системни решения и реализирайте перфектното единство на автоматично складиране и автоматична производствена логистика.

Конфигурация на основни параметри: дефинирайте, конфигурирайте и управлявайте параметричните настройки, пълна дефиниция на разрешение за потребителска роля, конфигурация на функцията на приложната система, конфигурация на място за съхранение, конфигурация на логистичен път и конфигурация на бизнес процес и реализирайте приложението за локализиране на клиента.Приемане на клиентската стандартна архитектура за кодиране, създаване и поддържане на унифицирано управление на кодиране и предоставяне на основна информация за гаранция за унифицирано управление на всяка библиотека;

управление на задачите

Управлявайте бизнеса на входа и изхода на стоките и процеса на обработка, поддържайте управление на партиди и проследяване на материали, включително обработка на нормални бизнес процеси, обработка на процеси по изключение и обработка на спешни задачи.Графични интерфейси като проследяване на пътя за достъп до материал и аларма.

Приемете графична технология за управление на инвентара

Информацията за инвентара, местоположението и складовата площ трябва да се управлява интуитивно и графично, а ситуацията с инвентара и ситуацията в склада се показват в реално време.

Статистическа заявка

Поддръжка на дефинирана от клиента статистическа заявка, включително дневни, месечни и годишни статистически отчети.Данни excel текст импортиране и експортиране.

Интелигентна интерфейсна система

Интерфейсната програма е конструирана чрез дефиниране на унифициран интерфейс и общи стандартни компоненти, независими от хардуерната платформа, операционната система и езика за програмиране.Системата за управление на логистична информация Xinsong може да поддържа независим режим на работа и също така може да бъде безпроблемно интегрирана с базовото оборудване и свързаните софтуерни системи.Превъзходната система може да се използва като команден център за деконструиране и асимилиране на нейните различни бизнеси и данни във вътрешните инструкции и дефиниции на данни на логистичната система Xinsong.

система за събиране на данни

RFID е съкращението на радиочестотна идентификация, а именно технология за радиочестотна идентификация, едномерна и двумерна баркод технология.Независимо проектиран и разработен платформен софтуер за система за събиране на данни, разработен мидълуер за групово четене на RFID, технология за четене на баркод група и мидълуер, интегрирано различно оборудване за събиране на информация, унифицирано и научно кодиране на контейнери за обработка и платформи за работа човек-машина, бързо и точно позициониране, бързо и ефективно събиране на данни и обработка на информация, които могат не само да проследят пътя на единичен материален контейнер, но и да управляват целия процес на материални артикули, Реализирайте гъвкаво събиране на данни и управление на материали.

Система за мониторинг и диспечер

Независимо проучване и разработване на специален конфигурационен софтуер за логистика, използващ OPC технология за контрол на процеси, като индустриален стандартен интерфейс.Реализирайте графичното управление на оборудването, интегрирайте системата за видеонаблюдение, наблюдавайте цялостната работа в реално време, динамично показвайте работния статус, местоположението и алармата за повреда на оборудването, осигурете функция за ръчна намеса и развийте бизнеса с аларми на мобилния терминал.Реализирайте декомпозицията на задачите за управление и оптимизирането на пътя, изпратете ги до системата за контрол на оборудването чрез PROFINET Industrial Ethernet и ги върнете към системата за управление на логистиката след получаване на информация за завършване или аларма на контролното оборудване.

Безжичен терминал и навигационна система за мотокар

Ръчната мобилна система и навигационната система за мотокари, разработени чрез безжична мрежова технология, реализират онлайн управление на процеса на ръчно боравене.Реализирайте безжичното събиране и проследяване на целия процес на материална информация.Дизайнът на операционния интерфейс е прост и ясен, а работата е удобна.Ефективно управлявайте връзката на безжичните мрежови терминали, за да подобрите сигурността на системата.

Автоматизирана производствена логистична система

Въз основа на традиционното автоматично управление на склад, реализирайте контрола и управлението на автоматичната производствена линия, отговаряйте на обработката на материалите на всяка производствена зона чрез висока конфигурация на процеса и направете автоматичния склад силно интегриран с автоматичната производствена линия.Той има функциите на управление на потока на процеса, производствен набор, подготовка на производствения материал, планиране на производството, планиране на производствения път на разпространение, ръководство за производствен монтаж и т.н.Той е интегриран с MES система за намаляване на процеса на ръчна намеса.Той се използва широко в отделни производствени индустрии, като инспекция на сглобяване за изграждане на автоматична цифрова работилница.

симулация на системата

Роботът Jinggong прилага най-новия и най-авторитетен симулационен софтуер в логистичната индустрия: AutoMod (версия: 12.3.1) на американската компания за приложни материали, за да симулира виртуалната конструкция и производство на схемата на логистичната система и извършва симулационната операция според данни, предоставени от клиента за тестване на рационалността на системния процес в проекта.

За оборудването за събиране и доставка се приема изчислението за симулация на капацитета на единично оборудване.В рамките на зададения диапазон от време за симулация, всеки процес на получаване и доставка се прилага за задачата за доставка според действителния поток, а оборудването обработва получаването и доставката според реда на опашката на приложенията.Принципът на изчисление е да се проследи пистата на движение на оборудването, да се преброят времената на работа на оборудването, да се комбинира формулата за изчисление на времето за еднопосочна работа на оборудването и да се вземе предвид времето за получаване и доставка, комуникацията и друго спомагателно време за изчисляване на капацитета за обработка на оборудването.

Чрез целия логистичен анализ и прилагане на симулационния модел на софтуера за симулация на системата AutoMod се симулира работният процес на производствения процес на автоматичната система за съхранение, което може да обясни дали логистичното планиране и дизайн могат да отговорят на изискванията за използване.